首页 产品正文

盟拓Mini/MicroLED AOI检测及返修设备赋能品质管控

MicroLED.cn 产品 2021-04-23 13:46:28 28738 0 | 文章出自:行家说 MiniLED
在工业4.0时代,利用人工智能解决工业制造环节的成本及生产已成为当下的趋势。在现下火热的Mini&Micro LED行业中更是需要智能化。

在4月14日举办的微间距显示创新应用大会上,东莞市盟拓智能科技有限公司董事长唐阳树带来《人工智能在Mini&Micro-LED品质管控中的机遇与挑战》主题演讲,解答人工智能怎样有效及时地解决MiniLEDMicroLED集成过程品质问题及成品良率提升问题,并展示了盟拓智能全面的AOI检测技术。

image.png

微间距时代AOI检测面临的挑战

唐阳树董事长表示,对比传统的LED,Mini LED和Micro LED元件更小,在供应链生产环节带来各种挑战,如封装制程中,PCB基板PAD的一致性及焊接效果问题、印刷的锡膏是否均匀一致、固晶设备精度和效率是否匹配,以及返修效率等问题。

image.png

赋能品控,人工智能加持四大设备方案

那么企业在面对封装时有这些问题,又该如何去解决?唐阳树董事长指出,人工智能拥有四方面的优势,可以使用人工智能协助Mini/Micro LED生产:

一、人工智能可以提取传统算法难以描述的深层缺陷特征,可用于气泡和金线等的检测;

二、在提高检测精度、稳定性上,人工智能有更好表现,可以满足海量元件的检测;

三、在提高编程效率,降低设备对使用人员经验的依赖上,人工智能可以助力;

四、运用人工智能实现的功能及其性能表现,会愈用愈“聪明”,从而越来越精确。

为此盟拓智能开发出全自动AOI检测设备、全自动点亮检测设备及全自动返修设备,以此解决生产环节的AOI检测和自动返修,提高产品良率。


image.png

在检测环节需要用到全自动AOI检测设备,该设备不但针对印刷后的锡膏进行多锡、少锡、连锡、偏移的检测,还可以检测固晶后漏固、固偏、固歪、锡少、异物、反向、浮晶、共线性等缺陷。

全自动点亮检测设备在收集到有用数据后,能够帮助发现生产过程中的不良及不良的形态,帮助返修设备针对不同的不良选择最佳的返修方案,返修时要确保不影响到良品位置,力求一次返修成功。
Mini/Micro LED高精度全功能全自动返修设备的功能包括全自动去晶、全自动点印、全自动固晶、全自动固化。其返修芯片大小范围涵盖3x5mil~100x100mil,返修效率方面,包含不良剔除(含清理残留),固晶(含点印及固晶),定点固化(焊接)在内的所有环节,综合效率为4~15秒。
唐阳树董事长表示,人工智能的加持为产品的良率提供了保障,当然返修不是目的,只是协助检测出好产品、修出好产品,同时呈现并反馈错误类型和数据,持续为前段工艺制程提供改善指南,达到造出好产品的目标。

版权声明

本文仅代表文章出处方观点,不代表本站立场。
本站原创文章转载请说明出处。

本文链接:https://microled.cn/chanpin/518.html

发表评论

评论列表(0人评论 , 28738人围观)
☹还没有评论,来说两句吧...

MicroLED网 - 新一代显示技术MiniLED/MicroLED门户网站

https://microled.cn/

| 鄂ICP备2021014930号-3

Powered By MicroLED.cn

微信公众号:MicroLED资讯

关注获取更多热点