近日,经过光学及工艺团队不断技术攻坚,谷东科技成功实现分子键合技术验证。该工艺通过利用玻璃材料表面分子的相互吸引力连接,实现分子键合。作为阵列光波导加工的核心工艺,这项技术的突破,极大减少了人工因素带来的问题,有效提升了阵列光波导镜片的生产良率,为阵列光波导产品的大规模量产和应用铺平道路。谷东科技分子键合技术具有以下优势:
提升生产良率:分子键合可降低原先胶水胶合层之间的相对间距不稳定情况,大大提升产品的良率;
提升显示效果:分子键合,贴合面的表面要求更加平整,降低光线经多次分光膜传播后的清晰度下降问题;同时,由于没有胶水影响,可采用更高折射率的玻璃,极大提升视场角,沉浸感更强;
提升量产性:采用自动化设备加工,可大批量生产,从而解决产品的量产落地问题;
提升产品使用寿命:采用分子键合生产的波导镜片在极端环境下,不容易裂开、脱胶、发黄,产品可靠性强、使用寿命长。
图片来源:谷东科技
传统的阵列光波导片的生产工艺采用的是胶水粘合,需要人工进行胶合,工艺过程复杂繁琐,极容易出现人为失误导致的良率差等问题,此外,由于胶水材料的特性,过程产生气泡、固化的完整性不一致会影响折射率等光学性能表现,导致出现杂光、散光和偏色现象,影响成像质量,并且受环境变化影响,胶水也容易产生老化、开裂等问题,降低产品使用寿命。
为了解决胶合工艺的问题,业界开始着手研发新的技术。分子键合工艺,由于无需使用胶水,主要是利用光滑的两个表面的分子之间由于电磁作用而相互吸引,越光滑分子间的距离越小,吸引力就越大,甚至比强力胶的粘合力更大,能够使贴合面紧密地结合在一起,加强键合强度、提升贴合面平整度,核心工艺过程实现自动化加工,减少人工参与,实现了大批量生产,从而提升了生产良率,降低了成本,是目前“最优”的技术方案,谷东科技也是业内极少数掌握这一生产工艺的光波导技术厂商。
随着谷东科技阵列光波导模组的量产,可为AR眼镜厂商提供可量产、显示优、大视场、成本低的光学显示方案,推动AR眼镜产业进一步发展和普及。
![](/uploadfile/202409/0cab207cd79597e.jpg)